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Folienkondensator für Ultraschallschweißgeräte
  • Folienkondensator für UltraschallschweißgeräteFolienkondensator für Ultraschallschweißgeräte

Folienkondensator für Ultraschallschweißgeräte

Der Folienkondensator für Ultraschallschweißmaschinen von Piner besteht aus metallisiertem, nicht induktiv gewickeltem, verzinntem Kupferdraht oder verzinntem CP-Kabel mit starker Überstromkapazität, geringem Verlust, geringem Temperaturanstieg und stabiler Leistung. Es gilt für spezielle Schaltkreise von Geräten mit hohen Anforderungen an den Kondensator, wie z. B. Inversionsschweißgeräte, Hochfrequenz-Induktionsschweißgeräte, Ultraschallschweißgeräte und die damit verbundene Schweißgerätesteuerung usw.

Der vom Lieferanten von Piner hergestellte Ultraschallschweißmaschinen-Folienkondensator ist ein industrielles, kundenspezifisches Hochleistungsprodukt für DC-Folienkondensatoren aus metallisiertem Polypropylen (MKP/CBB). Es wurde speziell für die Kernbedingungen von Ultraschallschweißmaschinen mit Hochfrequenzresonanz, Hochleistungsenergiespeicherung, sofortigem großem Strom, mechanischer Vibration und steigender Betriebstemperatur entwickelt. Der Schwerpunkt liegt auf der Optimierung der Resonanzeigenschaften bei den gängigen Ultraschall-Arbeitsfrequenzen von 15 kHz/20 kHz. Es ist eine wichtige resonante Energiespeicherkomponente für das Wandlersystem der Schweißmaschine, um die Umwandlung elektrischer Energie in mechanische Energie zu erreichen. Im Vergleich zu den allgemeinen Hochfrequenz-MKP-Kondensatoren wurde dieses Modell hinsichtlich verlustarmer Resonanz, großer Strombelastbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Vibrationen und Beständigkeit gegenüber hochfrequenten Lade- und Entladezyklen verbessert. Es erfüllt perfekt die kontinuierlichen Arbeitsanforderungen verschiedener Ultraschallschweißmaschinen wie Kunststoffschweißen, Metallpunktschweißen und Vliesstoffschmelzschweißen und ist eine zentrale unterstützende Komponente zur Verbesserung der Umwandlungseffizienz, Schweißstabilität und Gesamtlebensdauer der Schweißmaschine.


1. Präzise Anpassung der Ultraschallresonanzfrequenz

Optimiert für 15-kHz-/20-kHz-Schweißmaschinenresonanz, mit extrem niedrigem ESR/ESL, Verlust ≤ 2 %, was eine schnelle und stabile Energiespeicherung und -abgabe gewährleistet und Fehlschweißungen verhindert.

2. Hochfrequenz-, Hochleistungs- und verlustarme Eigenschaften

Basierend auf Polypropylenfolie, geringer Verlust bei Ultraschallfrequenz, geringer Temperaturanstieg, deutliche Verbesserung der Energieeffizienz.

3. Außergewöhnlich starke momentane große Stromtragfähigkeit

Kann einem sofortigen Aufprall von Dutzenden bis Hunderten Ampere standhalten (anpassbar gemäß den Spezifikationen), Elektrode ohne Erosion und erfüllt die Anforderungen an die sofortige Energiefreisetzung beim Hochleistungsschweißen.

4. Ultrahochfrequenz-Lade-Entlade-Zyklus

Kann Lade-Entlade-Zyklen ≥ 10⁷-mal standhalten, weit mehr als der allgemeine MKP-Kondensator, geeignet für den 24-Stunden-Hochfrequenz-Dauerbetrieb der Schweißmaschine, passend zur Lebensdauer der gesamten Maschine.

5. Temperaturbeständigkeit und Vibrationsfestigkeit bieten doppelte Vorteile

Arbeitstemperatur -40℃ bis +105℃, beständig gegen Temperaturanstieg im Hohlraum; Vibrationsfestigkeitsgrad ≥ 15 g, keine Lockerung des Kernkörpers, geeignet für die hochfrequente Vibrationsumgebung der Schweißmaschine.

6. Hohe Spannung und Kapazität, ultrastabil

Kapazitätsdrift im gesamten Temperaturbereich ≤ ±1 %, keine Spannungsdämpfung, dadurch Gewährleistung einer stabilen Resonanzfrequenz; Die Nennspannung von 400 V bis 1200 V DC kann individuell angepasst werden.

7. Hervorragende Anpassungsfähigkeit an industrielle Umgebungen

Metallgehäuse vollständig versiegelt, feuchtigkeits- und ölbeständig; Isolationswiderstand ≥ 10¹²Ω, extrem kleiner Ableitstrom, geeignet für den Langzeiteinsatz in Industriestandorten wie Werkstätten.

8. Nichtpolaritätsdesign, flexible Installation

Nichtpolarität, geeignet für AC/DC-Szenarien; Ausgangsklemmen und Installationsmethoden können individuell angepasst werden, um sie flexibel an die interne Anordnung verschiedener Schweißmaschinen anzupassen.


Welder Dimensional Drawing


Referenzstandard GB/T17702 IEC61071
Klimakategorie 40/85/21
Nennspannung 250 VDC ~ 630 VDC
Kapazitätsbereich 0,01 uF ~ 10 uF
Kapazitätstoleranz ±5 %(J) ±10 %(K)
Zwischen den Klemmen spannungsfest 1,6 Un DC (10 s)
Isolationswiderstand (bei 20°C) Zwischen Anschlüssen ≥30000 M ΩCR ≤0,33 uF (100 VDC 60 s)
≥7500s CR>0,33uF (100vdc 60s)
Widersteht der aktuellen Fähigkeit dv/dt≥30v/us
Verlustfaktor DF≤0,0020 (1KHz)


Typische Schaltungsanwendung

Welding Machine Circuit Application Diagram


Regelmäßige Spezifikationen

Schweißerspezifischer Folienkondensator. Maßeinheit: mm

Welding Machine Specifications Chart

Hinweis: Die obige Größe dient nur als Referenz. Eine individuelle Anpassung entsprechend den Kundenanforderungen ist möglich.


Fabrikstärke

Foshan Pin'er Electronics Co., Ltd., als nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf den Bereich Folienkondensatoren spezialisiert hat, sehen Innovation als treibende Kraft und Qualität als Grundlage und bieten unseren Kunden auf der ganzen Welt eine komplette Kettenlösung von der Kernforschung und -entwicklung bis zum sorgenfreien Kundendienst.

Wir verfügen über eine selbstgebaute moderne Produktionsbasis mit einer Fläche von über 3.000 Quadratmetern, die sich auf die präzise Herstellung verschiedener leistungsstarker metallisierter Folienkondensatoren konzentriert. Zu unseren Kernproduktlinien gehören: Kondensatoren vom Typ CBB21/CBB22, Kondensatoren vom Typ CL21, motorspezifische Hochleistungskondensatoren vom Typ CBB60/CBB61, X2-Sicherheitsstandard-konforme Kondensatoren und Spezialkondensatoren, die für Haushaltsinduktionsherde und andere Geräte optimiert sind und die strengen Anforderungen verschiedener Branchen und Szenarien erfüllen.

Unsere Produkte sind tiefgreifend integriert und werden in mehreren wichtigen Industriebereichen eingesetzt, darunter Unterhaltungselektronik und Informationstechnologie, grüne Beleuchtung, intelligente Haushaltsgeräte, industrielle Motorsteuerung, Automobilelektronik, hochwertige Schweißgeräte und Präzisionsimpulszündgeräte usw. Um sicherzustellen, dass unsere Produktleistung weiterhin an der Spitze bleibt, haben wir nicht nur vollautomatische Produktionslinien von Weltklasse eingeführt, sondern auch ein globales, hochwertiges Lieferkettensystem etabliert. Die wichtigsten Filmmaterialien werden alle von internationalen Giganten wie Toray aus Japan, SYC aus Südkorea, PHD aus Deutschland sowie führenden inländischen Lieferanten wie Quanzhou Jiaodeli und Zhejiang Nanyang ausgewählt. Dadurch ist von Anfang an eine hervorragende Qualität gewährleistet.

Das Unternehmen hält sich in seinem Betrieb strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015 und hat ein umfassendes Produktzertifizierungs- und Umweltkonformitätssystem eingerichtet. Unter anderem hat die MKP-X2-Sicherheitskondensatorserie mehrere maßgebliche Zertifizierungen von Ländern wie den Vereinigten Staaten (UL), Kanada (CUL), Deutschland (VDE) und China (CQC) erhalten. Alle Produkte entsprechen strikt den RoHS- und REACH-Richtlinien der EU, erfüllen die neuesten internationalen Umweltschutzanforderungen und tragen dazu bei, dass die Produkte der Kunden reibungslos auf den Weltmarkt gelangen.

Wir halten uns an die Grundwerte „Professionalität schafft Werte, Vertrauen baut die Zukunft“. Unsere gesamte Arbeit orientiert sich an den Kundenbedürfnissen, orientiert sich an Markttrends und basiert auf Lean Manufacturing und kontinuierlicher Verbesserung. Wir bieten nicht nur Standardprodukte an, sondern sind auch bestrebt, unseren Kunden personalisierte Kondensatorlösungen und effiziente technische Supportdienste anzubieten, mit dem Ziel, Ihr zuverlässigster langfristiger Partner zu werden.


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